نحوه کار با دستگاه شناور هوای محلول

عملکرد پایدار مخزن DAF بر عملکرد هماهنگ چهار جنبه کلیدی متکی است: کنترل حجم آب، واکنش معرف، سیستم هوای محلول، و خراش دادن لجن. ترتیب و جزئیات این عملیات مستقیماً بر راندمان درمان تأثیر می گذارد.

کنترل حجم آب: ثبات کلید است.
قبل از راه اندازی سیستم، اطمینان حاصل کنید که سطح آب در مخزن DAF بالاتر از دبی سنج ورودی پمپ هوای محلول است تا شرایط اولیه برای راه اندازی تجهیزات فراهم شود. سپس با تنظیم دریچه خروجی بوستر پمپ یا شیر لوله برگشت، مقدار آب ورودی به منطقه واکنش را کنترل کنید. حجم آب باید کمتر از ظرفیت تصفیه نامی مخزن DAF باشد و نوسان حد بالایی نباید از 10٪ تجاوز کند تا از اضافه بار آب جلوگیری شود که بر راندمان جداسازی تأثیر می گذارد.

دوز معرف در منطقه واکنش:
دوز معرف دو مرحله‌ای انعقاد + لخته‌سازی باید از اصل "اول دوز، سپس اضافه کردن آب" پیروی کند. هنگام خاموش کردن، ابتدا پمپ ورودی را خاموش کنید و سپس دوز را متوقف کنید تا از هدر رفتن معرف یا واکنش ناقص جلوگیری شود.

منطقه واکنش 1:PAC (پلی آلومینیوم کلرید) را اضافه کنید. اگر pH فاضلاب کمتر از 6.0 باشد، باید یک عامل قلیایی به طور همزمان اضافه شود تا PH را روی 7-8 تنظیم کند (آزمایش منظم لازم است) تا واکنش های انعقاد و خنثی سازی کامل شود.

منطقه واکنش 2:PAM (پلی آکریل آمید) را برای دستیابی به لایه بندی شفاف آب و لخته ها اضافه کنید.
دوز باید با توجه به کیفیت آب در سایت و نتایج واکنش به‌طور انعطاف‌پذیر تنظیم شود.

عملکرد پمپ هوای محلول:
پمپ هوای محلول با فشار و خلاء دوگانه{0}}تجهیزات اصلی جداسازی شناور هوا است. عملیات باید دقیقاً از روش "بررسی راه اندازی → تنظیم پارامتر → حفاظت خاموش شدن" پیروی کند:

قبل از شروع:اطمینان حاصل کنید که جهت چرخش موتور با نشانگر پمپ مطابقت دارد (چرخش معکوس اکیدا ممنوع است). شیر تنظیم جریان آب ورودی و دریچه خروجی مخزن هوای محلول را باز کنید.

پس از شروع:پمپ هوای محلول را راه اندازی کنید. هنگامی که موتور به سرعت نامی خود رسید، به آرامی دریچه خروجی مخزن هوای محلول را باز کنید تا فشار خروجی را روی 0.5 مگاپاسکال تنظیم کنید. سپس شیر تنظیم آب ورودی را ببندید تا در سمت ورودی خلاء ایجاد شود. هنگامی که فشار سنج خلاء 0.01-0.02 مگاپاسکال (فشار منفی) را نشان می دهد، دریچه ورودی هوا را باز کنید و ورودی هوا را تا 10٪ -15٪ نرخ جریان آب ورودی کنترل کنید. در این مرحله حجم آب برگشتی باید 20-30 درصد ظرفیت تصفیه مخزن شناور باشد. فشار خروجی نهایی باید در 0.4-0.5 مگاپاسکال تثبیت شود (قطر حباب کمتر یا مساوی 30 میکرومتر، حلالیت مطلوب).

هنگام خاموش شدن:به سادگی دکمه توقف را فشار دهید. نیازی به بستن دریچه خروجی مخزن هوای محلول نیست (چون مجهز به شیر برگشتی است). برای خاموش کردن طولانی مدت، آب انباشته شده را از بدنه پمپ تخلیه کنید تا از یخ زدن یا پوسته پوسته شدن جلوگیری شود.

عملیات لجن خراش:
برای جلوگیری از برگشت لجن، فوراً لجن را خراش دهید. زمان و مدت زمان خراش دادن لجن باید به صورت دینامیکی با توجه به شرایط لجن تنظیم شود:

قبل از شروع:اتصال برق، درگیری چرخ-و حساسیت سوئیچ محدود را بررسی کنید. فقط پس از تأیید اینکه همه چیز عادی است شروع کنید.

در حین عملیات:هنگامی که ضخامت لجن به 3-5 سانتی متر رسید (یک لایه لجن پایدار را تشکیل می دهد)، لجن خراش را راه اندازی کنید و همزمان سطح مایع را در منطقه شناور تنظیم کنید تا از تخلیه به موقع لجن اطمینان حاصل کنید و از مخلوط شدن آب تمیز به قیف لجن جلوگیری کنید (که تولید لجن را کاهش می دهد). یک چرخه خراش دادن 2 تا 3 دقیقه طول می کشد، اما بسته به مقدار لجن قابل تنظیم است.

هنگام توقف:پس از یک دوره خراش دادن، دستگاه را متوقف کنید و پس از اصلاح لایه لجن، چرخه بعدی را شروع کنید. در صورت بروز حادثه، بلافاصله دکمه توقف را فشار دهید.

یکنواختی و ثبات غلظت مواد شیمیایی آماده شده به طور مستقیم بر اثربخشی واکنش فلوتاسیون تأثیر می گذارد. PAC و PAM باید به طور جداگانه تهیه شده و طبق روش های استاندارد اضافه شوند:

PAC (پلی آلومینیوم کلرید) آماده سازی و دوز

آماده سازی:2/3 آب لوله کشی را به مخزن اضافه کنید، همزن را روشن کنید و PAC را به طور مساوی اضافه کنید. به اضافه کردن آب تا 4/5 ظرفیت مخزن ادامه دهید. قبل از استفاده 30 دقیقه هم بزنید. نسبت مواد شیمیایی به پودر باید در 3-5٪ کنترل شود تا از واکنش مداوم و پایدار اطمینان حاصل شود.

دوز:ابتدا شیر رفلاکس را در خروجی پمپ دوز باز کنید (برای جلوگیری از آسیب دیدن تجهیزات از راه دور بسته). سپس شیر دوز را باز کنید، پمپ دوز را راه اندازی کنید، و دوز را مطابق با{1} اثر واکنش در سایت تنظیم کنید.

خاموش شدن:دکمه توقف روی دوزینگ پمپ را فشار داده و شیرهای مربوطه را ببندید.

PAM (پلی آکریل آمید) آماده سازی و دوز

آماده سازی:2/3 آب لوله کشی را به مخزن اضافه کنید، همزن را روشن کنید و به آرامی و به طور یکنواخت در PAM بپاشید (مستقیماً آن را نریزید تا کلوخه نشود). آب را به 4/5 ظرفیت مخزن اضافه کنید و به هم زدن ادامه دهید تا کاملا حل شود. PAM قبل از افزودن نیاز به هیدرولیز چند ساعتی دارد (از تهیه و استفاده فوری خودداری کنید). نسبت انحلال به جرم پودر باید در 0.1-0.2٪ کنترل شود. در زمستان توصیه می شود از قبل در آب گرم حل شده و سپس به غلظت لازم رقیق شود.

دوز و خاموشی:همانند عملیات PAC. با استفاده از شیر رفلاکس از تجهیزات محافظت کنید و دوز را با توجه به اثر واکنش تنظیم کنید.

دنباله عملیات باید رعایت شود:
برای راه اندازی های بعدی، این روش را دنبال کنید: "افزودن مواد شیمیایی → راه اندازی بوستر پمپ → تنظیم دوز → راه اندازی سیستم شناورسازی → راه اندازی اسکم اسکراپر پس از تشکیل اسکوم."

ممنوعیت های تجهیزات را باید به خاطر داشت:
هنگام راه اندازی پمپ هوای محلول، شیر ورودی هوا باید بسته باشد. اجرای خشک بدون آب اکیدا ممنوع است.

تعمیر و نگهداری به موقع خاموش شدن ضروری است:
اگر مخزن فلوتاسیون بیش از 3 روز خاموش باشد، لجن پایین باید تخلیه شود تا از رسوب لخته و پوسته پوسته شدن جلوگیری شود که می تواند کانال های جریان را مسدود کند. در طول عملیات عادی، لجن پایین باید هر دو هفته یکبار تخلیه شود.

مدیریت روزانه باید دقیق باشد:
از مخلوط کردن و افزودن همزمان مواد شیمیایی خودداری کنید (برای جلوگیری از غلظت ناهموار). به طور منظم سیستم دوز را تمیز کنید و زباله ها را حذف کنید. در صورت بروز هرگونه نشتی، فوراً با تعمیرگاه تماس بگیرید تا بر کارایی درمان تأثیر نگذارید.